折彎模具使用須知總結介紹(一)
1.間隙較大a.沖頭長度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度d.刀口直壁位過長 反面鉆孔,使刀口直壁位縮短e.刃口崩,造成披鋒大,堵料 重新研磨刃口
3.披鋒不良
a.刃口崩,造成披鋒過大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過大 線割入塊,重新配間隙c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過小 重新省模,配間隙e.頂料力過大,反向拉出披鋒 換彈簧,減小頂料力
4.切邊不齊
a.定位偏移 調整定位b.有單邊成型,拉料 加大壓料力,調整定位c.設計錯誤,造成接刀不平 重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準 調整送料器e.送料步距計算有誤 重新計算步距,重定接刀位
4.折彎尺寸
a.模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏,調整閉合高度,不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差 換彈簧c.材質不符合要求造成角度不良導致尺寸 換材料或重新調整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏 確定料厚,換材料或重新調整間隙差e.定位不當導致尺寸偏差 調整定位使尺寸OK。
工廠中隨處都可以見到一種機器,那就是折彎機。對于不同的折彎機也是有著不用的功能,和用途。折彎機蕞主要的就是折彎機模具,當折彎機模具出現問題的時候。那么機器也相當于不能使用,也就是一個廢機器。多以在選擇的時候很多工廠為了有質量的保障,在選擇折彎機的時候,都是很重視模具的選擇。
折彎機模具的選擇要根據用途來決定,不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具,如果不正確的使用,也是會導致模具出現問題。很多人都知道折彎機的獨特之處,但是對于這種機器的模具,很多人并不是很好的了解。這種折彎機不僅僅有著自己獨特之處,因為用途原因,所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具,也是市場上經常見到的一種模具。
但是模具的齒痕確實根據鈑金的設計而改變,當在使用的時候。他可以改變成模具的操作方向,讓工作人員在使用的時候,可是更方便的操作。
折彎機模具設計制作必須注意的技巧:折彎機模具的設計和制作是否具有科學性,關系到今后在市場的實際推廣程度,也關系到使用者的“上手”舒適度,此時就不得不關注折彎機模具設計制作的相關技巧和方法。
1、要想為折彎機設備選擇適當的折彎機模具,首先對于折彎機的類型要有全局的把握,具體需要了解的是折彎機的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后,在進行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據。
2、要是碰到折彎機由于使用年限過于長久導致牌號模糊不清以至于看不清,建議盡量將該折彎機模具的樣品寄到生產廠家以此規格來定做。
3、如果在生產中涉及到折彎機組合模具的使用,上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位,經過折彎程序的工件產生的結果很可能無法滿足生產的質量規范和要求。
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